1. Įvadas Šiame darbe bus nagrinėjami šie išduotos detalės ir jos brėžinio aspektai: • detalės paskirties ir darbo brėžinio bei pagrįsti techniniai reikalavimai Analizė detalės technologiškumo. • Detalės technologiškumo analizė pagal šiurkštumo reikalavimus • Užlaidų visiems apdirbamiems detalės paviršiams parinkimas • Ruošinio parinkimas serijinei gamybai • Vieno paviršiaus užlaidų skaičiavimas analitiniu metodu. Šiame darbe aktualūs terminai: Technologija - mokslas apie technines medžiagų gavybos perdirbimą. Mašinų gamybos technologija – tai mokslas tirinėjantis atskirų detalių technologinius procesus ir tų detalių jungimą. Technologijos operacija – tai užbaigta nedidelė technologinė dalis, kurią atlieka vienas darbininkas, atskiroje darbo vietoje. Technologijos pakopa – tai laikomas darbas, atliekamas vienu įrankiu, apdirbant vieną paviršių arba specialiu įrankiu apdirbant kelis paviršius. Praėimas – vadinas kartojimas veiksmas su tuo pačiu įrankiu ir tais pačias pjovimo rėžimais. Detalė – yra pirminis gaminio elementas kuris neturi išardomų dalių. 1 pav. Brėžinio nuotrauka 2. Išanalizavimas detalės paskirties ir darbo brėžinio bei pagrįsti techniniai reikalavimai. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Ar detalė turi simetrijos ašį (ašis) ? Ar detalė turi būti termiškai apdirbama ? Ar detalė turi būti padengiama danga ? Ar apdirbamų skylių ašys yra lygiagrečios ? Parašyti savo nuomonę, kuris detalės paviršius/matmuo yra sunkiausiai apdirbamas ir reikalauja daugiausiai pastangų. Parašyti, ar detalės konstrukcija nereikalauja specialių nestandartinių pjovimo įrankių panaudojimo. Parašyti savo nuomonę, ar detalės baziniai paviršiai yra reikiamų matmenų ir ar detalę bus patogu pastatyti apdirbimui. Taip, yra viena simetrijos ašis. Detalė yra simetriška A-A pjūvio atžvilgiu. Terminis apdorojimas yra nereikialingai šiai detalei, brėžinys to neprašo. Naudojamas standartinis Plienas 20X GOST 4543- 73. Detalės padengimas danga yra nereikalingas, nes brėžinys to neprašo. Paviršiaus apdorojimas yra mechaninis. Detalės centrinės skylės ašis yra lygiagreti. Mano nuomone, išorinis paviršius su ∅81$%.%' verte yra sunkiausiai apdirbamas, nes didelis matmuo reikalaujantis labai tikslios tolerancijos ir tik į vieną puse, tuo pačiu, yra labai tikslus reikalavimas ir paviršiaus šiurkštumo. Visi tekinimo ir šlifavimo procesai yra atliekami standartiškai ir su standartiniais įrankiais. Vienintelis procesas kuris reikalauja sudėtingesnio apdorojimo yra išgavimas krumplių. Šiai detalei bus reikalinga atitinkama speciali krumplių frezavimo freza. Žinant kad pirmiausia bus detalė aptekinama, tik po to gręžiama, tai galima teigti kad visi paviršiai bus pakankamai stiprūs kad atlaikytų apdirbimo ir įtvirtinimo procesą. Detalės bazavimui yra pakankamai paviršių kad atitinkamai įtvirtinti ir pratęsti apdirbimo procesą. 2 pav. Detalės brėžinys su visais pažymėtais paviršiais kurie bus apdirbami 3. Analizė detalės technologiškumo. Gaminio konstrukcijos technologiskumas – tai konstrukcijos savybių visuma, lemianti optimalias jos gamybos, priežiūros ir taisymo išlaidas, laiduojant reikiamus kokybės rodiklius, gamybos apimtis ir darbų atlikimo sąlygas. • Detalės technologiškumo analizė pagal tikslumo reikalavimus Į lentelę surašome visus darbo brėžinyje pateiktus matmenis. Eilės nr Matmuo Tikslumo kvalitetas Tolerancija, () 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 ∅44+7 + 25 2 ∅55$%.%./0%.%./ + 30 3 ∅81$%.%' + 54 4 52 + 740 5 ∅35$%.2' + 160 6 ∅22+7 + 21 7 6 + 300 8 8 + 360 9 ∅34 + 620 10 ∅31 + 620 11 2 + 250 12 5 + 300 13 18 + 430 14 ∅3 + 250 Apskaičiuojame vidutinį detalės apdirbimo tikslumo kvalitetą. 4567. = ∑4;6 ∑;6 = + @ ∗ A + AA ∗ A + AB ∗ C > + A + A + C ≅ AE A – tikslumo kvalitetas n – atitinkamo tikslumo kvaliteto matmenų skaičius • Detalės technologiškumo analizė pagal šiurkštumo reikalavimus Į lentelę surašome visus darbo brėžinyje pateiktus matmenis ir paviršius. Eiles nr Matmuo arba paviršius Šiurkštumo parametras Ra, () Mažo šiurkštumo Vidutinio šiurkštumo Didelio šiurkštumo 100 1 ∅81$%.%' X 2 ∅55$%.%./0%.%./ X 3 ∅44+7 X 4 ∅35$%.2' X 5 ∅22+7 X 6 ∅3 X 7 1 paviršius X 8 2 paviršius X 9 3 paviršius X 10 4 paviršius X 11 5 paviršius X 12 6 paviršius X 13 7 paviršius X 14 8 paviršius X 15 9 paviršius X 16 10 paviršius X 17 11 paviršius X FGHI. = ∑FJH ∑KL = 0.4 ∗ 6 + 10 ∗ 11 6 + 11 ≅ 6.6 () B – paviršiaus šiurkštumas pagal Ra n – atitinkamu šiurkštumu apdirbtų matmenų/paviršių skaičius Išvada: Detalė yra vidutinio tikslumo ir vidutinio paviršių šiurkštumo. 4. Užlaidų visiems apdirbamiems detalės paviršiams parinkimas Užlaida yra vadinamas medžiagos sluoksnis, kurį reikia pašalinti nuo ruošinio, norint gauti nustatytas apdirbamo paviršiaus savybes. Duomenis surašome į lentelę. Eilės nr. Matmuo, (paviršius) Apdirbimo kelias Tikslumo kvalitetas Užlaida, mm Tolerancija, mm 1 ∅ 81$%.%' Rupus tekinimas Glotnus tekinimas Paruosimas šlifavimui Glotnus šlifavimas 14 12 9 7 3.6 0.9 0.296 (0.37x0.8) 0.074 (0.37x0.2) 0.87 0.35 0.087 0.07 2 ∅ 35$%.2' Rupus tekinimas Glotnus tekinimas Paruosimas šlifavimui Glotnus šlifavimas 14 12 9 7 2.1 0.8 0.232 0.058 0.62 0.25 0.17 0.17 3 Tekinimas iki ∅ 55∓%.%./ Rupus tekinimas Glotnus tekinimas Paruosimas šlifavimui Glotnus šlifavimas 14 12 9 7 2.8 0.8 0.264 0.066 0.74 0.3 0.074 0.035 4 ∅ 22P' Gręžimas Glotnus ištekinimas Paruošimas šlifavimui Glotnus šlifavimas 12 10 9 7 - 0.5 0.216 0.054 0.21 0.084 0.052 0.021 5 ∅ 44P' Rupus ištekinimas Glotnus ištekinimas Paruosimas šlifavimui Glotnus šlifavimas 12 10 9 7 0.7 0.6 0.224 0.056 0.25 0.1 0.062 0.025 6 Tekinimas su išoriniu griovelio peiliu∅ 34 Rupus tekinimas 14 2.1 0.62 7 Tekinimas su išoriniu griovelio peiliu∅ 31 Rupus tekinimas 14 2.1 0.62 8 Frezavimas 18x5x5 pleištinio griovelio Rupus frezavimas 14 - 0.3 9 Gręžimas ∅3 QRSTUQ Gręžimas 14 - 0.25 10 Krumplių išpjovimas (3 paviršius) Paruošiamasis krumplių frezavimas Glotnusis krumplių frezavimas Ševingavimas 10 8 6 - 1.05 0.12 0.14 0.054 0.022 11 52 (1 ir 8 paviršiai) Rupus tekinimas 14 1.6x2 0.35 12 8 (2 ir 4 paviršiai) Rupus tekinimas 14 2.8x2 0.18 5. Ruošinio parinkimas serijinei gamybai 3 pav. siūlomasis detalės serijinei gamybai ruošinys Kadangi ruošinio gamyba yra serijinė, siūlomas yra standartinis ruošinys. Yra parenkama cilindrinio ruošinio forma, galai nukerpami kad būtų atitinkamas cilindro ilgis. Pats ruošinys yra gaminamas valcavimo procesu, kurio tikslumo kvalitetas yra 15, ir tikėtinas ruošinio paviršiaus šiurkštumas yra Rz160. Detalės masė nėra duota. Apytikslis detalės tūris yra VI = 5.596 ∗ 10X ))., žinant kad Plienas 20X GOST 4543-71 turį tankį Z = 7830 R[/)., tai galime apskaičiuoti ruošinio masę: ) = Z ∗ VI = 438.17[ Tuo pačiu atliekame medžiagos panaudojimo koeficiento apskaičiavimą (ruošinio tūris V = 3.139 x 105 mm3): km = m det. / m ruoš. = 17,82% 6. Vieno paviršiaus užlaidų skaičiavimas analitiniu metodu. Skaičiuosime užlaidą paviršiui ∅ @A$].]
Šį darbą sudaro 1399 žodžiai, tikrai rasi tai, ko ieškai!
★ Klientai rekomenduoja
Šį rašto darbą rekomenduoja mūsų klientai. Ką tai reiškia?
Mūsų svetainėje pateikiama dešimtys tūkstančių skirtingų rašto darbų, kuriuos įkėlė daugybė moksleivių ir studentų su skirtingais gabumais. Būtent šis rašto darbas yra patikrintas specialistų ir rekomenduojamas kitų klientų, kurie po atsisiuntimo įvertino šį mokslo darbą teigiamai. Todėl galite būti tikri, kad šis pasirinkimas geriausias!
Norint atsisiųsti šį darbą spausk ☞ Peržiūrėti darbą mygtuką!
Mūsų mokslo darbų bazėje yra daugybė įvairių mokslo darbų, todėl tikrai atrasi sau tinkamą!
Panašūs darbai
Atsisiuntei rašto darbą ir neradai jame reikalingos informacijos? Pakeisime jį kitu nemokamai.
Pirkdamas daugiau nei vieną darbą, nuo sekančių darbų gausi 25% nuolaidą.
Išsirink norimus rašto darbus ir gauk juos akimirksniu po sėkmingo apmokėjimo!