Įtaiso įvorės pleištinių griovelių frezavimui projektavimas

Pramoninė detalių gamyba – tai ne mažų investicijų reikalaujantis procesas, kurio ekonomiškumas priklauso nuo įvairių techninių bei technologinių sprendimų realizavimo įdiegiant juos gamybiniame procese.
Šiuo atveju detaliau analizuojamas įvorės pleištinių griovelių frezavimo technologinis gamybos procesas bei su juo susijusių paklaidų (detalės pastatymo bei apdirbimo įrankio pozicionavimo į darbo zoną paklaidos) eliminavimo galimybės, detalės apdirbimo procese įdiegiant specialius technologinius įtaisus naudojamoje detalės apdirbimo įrangoje.
Tad šiame kursiniame darbe yra projektuojamas specialus įtaisas, skirtas apdirbamų detalių tikslumui bei darbo proceso spartai padidinti, įvertinant jo gamybos sąnaudas ir nustatant preliminarią savikainą.
išanalizuoti detalės apdirbimo procesą, suprojektuoti proceso optimizavimui reikalingus technologinius įtaisus, patikrinti teorines žinias apie detalės apdirbimo įrankių parinkimą.
• spec. įtaiso projektavimas, jo įdiegimas detalės gamybos technologiniame procese, įtaiso tvirtinimo staklėse galimybių analizė.
Gaminio savybių įvertinimas – pritaikant įrankius, stakles ir kitas gamybai būtinas priemones.
Techninės informacijos šaltinių panaudojimas, gamybos proceso skaičiavimo metodikos analizei.
Optimalios gamybos technologijos rengimas panaudojant daugkartinio naudojimo technologinius įtaisus.
2. DETALĖS DARBO RĖŽIMO ANALIZĖ
Analizuojama detalė – tai įvorė, pagaminta iš anglinio konstrukcinio plieno 3 GOST 380-81.
Detalės konstrukciniai parametrai:
• detalės tipas – įvorė;
• įvorės gabaritinis skersmens matmuo - 50 mm.
Reikalavimai detalės pavaizdavimui:
• brėžinio mastelis 1:1.
Reikalavimai detalės paviršiui:
• paviršiaus šiurkštumas – Ra 2,5;
• likusių paviršių tikslumo kvalitetas – H14; h14; IT14/2.
Medžiagos cheminė sudėtis:
• anglis - 0,14-22%;
• manganas – 0,3-0,6%;
• silicis – 0,07%;
• likusi dalis - kt. elementai.
Termiškai neapdoroto plieno kietumas 131 HB, ruošiniams iš šio plieno taikomas terminis apdirbimas, normalizavimas. Stiprumo riba B 373-490 MPa. Bandinio santykinis ištįsimas 5, jį nutraukus, kai bandinio ilgis 5 kartus didesnis už jo skerspjūvį 5 36-50%. Santykinis bandinio skerspjūvio susitraukimas nutraukimo vietoje  58-65%.
3. STAKLIŲ MODELIO, PJOVIMO ĮRANKIO IR PAGALBINIO ĮRANKIO PARINKIMAS
3.1. Pjovimo įrankio parinkimas
Pasinaudojant specialiu elektroniniu metalo apdirbimo įrankių katalogu pagal užsiduotas sąlygas parenkamas optimalus apdirbimo įrankis.
3.2. Frezavimo staklių parinkimas
Pagal užsiduotas detalės technologinio išpildymo sąlygas ir gamybos tipą optimalus staklių pasirinkimas yra mini frezavimo staklės PROMA FPX-25E (3.1. pav.).
3.1. pav. Mini...

Daugiau informacijos...

★ Klientai rekomenduoja

Šį rašto darbą rekomenduoja mūsų klientai. Ką tai reiškia?

Mūsų svetainėje pateikiama dešimtys tūkstančių skirtingų rašto darbų, kuriuos įkėlė daugybė moksleivių ir studentų su skirtingais gabumais. Būtent šis rašto darbas yra patikrintas specialistų ir rekomenduojamas kitų klientų, kurie po atsisiuntimo įvertino šį mokslo darbą teigiamai. Todėl galite būti tikri, kad šis pasirinkimas geriausias!