Šiuo metu Lietuvoje daug buvusių mašinų gamybos įmonių yra suskaidytos ir privatizuotos. Kai kuriose iš jų gaminama ankstesnė produkcija, kitose pagal užsakymus gaminami įvairūs įrenginiai bei detalės. Atskirose įmonėse pastebimas naujausios technikos ir technologijų diegimas.
Sudarant detalės apdirbimo technologinį procesą turi būti užtikrinta jos kokybė, kuri nurodyta darbo brėžinyje, o taip pat detalių išleidimo programa, minimali detalės pagaminimo savikaina bei maksimalus mechanizacijos ir automatizacijos priemonių panaudojimas. Kartu reikia atkreipti dėmesį į darbo saugumą ir darbo sąlygų palengvinimą.
Nurodyti reikalavimai parodo mašinų gamybos vystymo tendencijas - sukurti aukšto našumo mašinas, sumažinti medžiagų bei energijos sunaudojimą, įdiegti tokias technologijas, kur būtų mažai atliekų arba iš viso jų nebūtų.
Kursinio projekto užduotis – išnagrinėti korpuso – stiklinės tipo detalę, bei sudaryti jos apdirbimo technologiją, paruošos parinkimo, jos mechaninio apdirbimo klausimus.
Metinė programa - 2500 vnt.
Darbo režimas – dviem pamainomis.
čia N – metinė detalių išleidimo programa, vnt.;
a – gaminių išleidimo periodiškumas;
F – darbo dienų kiekis metuose.
Nustatant įrenginių ir darbininkų darbo laiko fondą, priimti tokie pagrindiniai duomenys:
Dienų skaičius per metus – 365.
Poilsio dienų kiekis – 104.
Šventinių dienų kiekis – 10.
Dienų per kurias darbas sutrumpėja vieną valandą (prieš šventines dienas), kiekis – 8.
Darbo dienų kiekis per metus 365-(104+10)251.
Detalių išleidimo faktas per metus dirbant dviem pamainomis:
,
čia F – nominalus metinis įrenginių darbo laiko fondas val.,
N – detalių metinė išleidimo programa vienetais.
Gamybos tipas charakterizuojamas operacijų priskyrimo vienai darbo vietai arba įrenginiui koeficientu Ko.p. Šis koeficientas skaičiuojamas vieno mėnesio planiniam periodui pagal formulę:
,
čia O – įvairių operacijų kiekis;
P – kiekis darbo vietų, kuriose atliekamos šios operacijos.
Kadangi Ko.p. yra intervale [2030], tai daroma išvada, kad gamybos pobūdis - smulkiaserijinis.
3. Detalės ruošinio analizė ir parinkimas
Ruošinio parinkimas grindžiamas detalės metalo imlumu, darbo imlumu ir savikaina, įvertinant konkrečias gamybos sąlygas.
Ruošinio tipo parinkimas tolesniam mechaniniam apdirbimui yra vienas iš svarbiausių detalės gamybos klausimų. Nuo to ar ruošinys tinkamai parinktas, t.y. kiek atitinka jo forma pačią detalę, koks matmenų...
Šį darbą sudaro 1612 žodžiai, tikrai rasi tai, ko ieškai!
★ Klientai rekomenduoja
Šį rašto darbą rekomenduoja mūsų klientai. Ką tai reiškia?
Mūsų svetainėje pateikiama dešimtys tūkstančių skirtingų rašto darbų, kuriuos įkėlė daugybė moksleivių ir studentų su skirtingais gabumais. Būtent šis rašto darbas yra patikrintas specialistų ir rekomenduojamas kitų klientų, kurie po atsisiuntimo įvertino šį mokslo darbą teigiamai. Todėl galite būti tikri, kad šis pasirinkimas geriausias!
Norint atsisiųsti šį darbą spausk ☞ Peržiūrėti darbą mygtuką!
Mūsų mokslo darbų bazėje yra daugybė įvairių mokslo darbų, todėl tikrai atrasi sau tinkamą!
Panašūs darbai
Atsisiuntei rašto darbą ir neradai jame reikalingos informacijos? Pakeisime jį kitu nemokamai.
Pirkdamas daugiau nei vieną darbą, nuo sekančių darbų gausi 25% nuolaidą.
Išsirink norimus rašto darbus ir gauk juos akimirksniu po sėkmingo apmokėjimo!